填料優(yōu)化方面，首先考慮填料的粒徑，細(xì)粒徑填料可以提高抗沉降性，但也會(huì)降低施工效率。因此，采用不同粒徑的填料進(jìn)行粗細(xì)搭配，既能形成致密堆積，又能提高導(dǎo)熱性能。細(xì)粉比表面積大，表面羥基含量較多，粒子之間的氫鍵較強(qiáng)，導(dǎo)致粘度較大，從而減緩填料的沉降，但是由此帶來的優(yōu)異抗沉降性會(huì)造成施工效率低，封裝困難，因此毫無意義。常見的灌封膠采用不同粒徑的填料進(jìn)行粗細(xì)搭配，這種復(fù)合方式不僅能在體系中形成致密堆積，而且粗粉的加入還可提高導(dǎo)熱性能，更重要的是，粗粉對體系粘度增加較小，粗細(xì)粉體相互搭配，可以靈活調(diào)整體系粘度，從而調(diào)節(jié)沉降性。

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        偶聯(lián)劑則通過兩性結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)填料與硅油的親合力，延緩膠體中填料的沉降。偶聯(lián)劑具有親油性和親無機(jī)粉體的特性，能與灌封膠中的硅油形成強(qiáng)的親合力，還能與粉體表面的基團(tuán)牢固結(jié)合，能大程度上延緩膠體中填料的沉降。所以可在灌封膠中加入適當(dāng)?shù)呐悸?lián)劑，以提高膠體的抗沉降性能。

      導(dǎo)熱粉的復(fù)配過程涉及相關(guān)專業(yè)技術(shù)，并且過程復(fù)雜。對于沒有專業(yè)設(shè)備和技術(shù)的個(gè)人或企業(yè)來說，直接復(fù)配高質(zhì)量的導(dǎo)熱粉可能存在一定的挑戰(zhàn)。東超新材料等專業(yè)公司可以提供一站式解決方案，包括導(dǎo)熱粉的復(fù)配、粉末表面改性，技術(shù)支持和應(yīng)用指導(dǎo)，確?？蛻裟軌颢@得符合特定應(yīng)用需求的導(dǎo)熱材料。?